Oberflächenbehandlung- und Veredelung mit SCHMIDT Zerspanungstechnik
Während der Fertigung von Werkstücken durchläuft das Metall zahlreiche verschiedenste CNC Bearbeitungsschritte. Vor allem die Oberflächen der Werkstücke werden dabei mehrmals einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Ein standardisiertes Prozedere bei uns im Hause von SCHMIDT Zerspanungstechnik. Diese Oberflächenbehandlung - gerade bei differierenden Oberflächeneigenschaften - kann dabei verschiedene Funktionen haben: entweder, um sie auf die weiteren Prozesse vorzubereiten oder aber zur endgültigen Langzeitversiegelung in der Endbehandlung. Zum Beispiel, dann, wenn es um das Beschichten geht. Um eine Oberfläche zu behandeln gibt es zahlreiche Verfahren und Methoden, angefangen bei dem Bürsten von Metallen über das Auftragen von Grundierung bis zum letzten Schritt, der Lackierung. Wobei natürlich nicht jedes Werkstück auch eine Endversiegelung benötigt. Wir fertigen Bauteile genau nach Ihren Vorgaben und versehen diese mit den Oberflächeneigenschaften, die Sie benötigen.
Unser hoch qualifiziertes Team von SCHMIDT Zerspanungstechnik fertigt nicht nur Ihre benötigten Werkstücke, wir übernehmen auch die Oberflächenbehandlung, um die von Ihnen gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erreichen. Von der Vorbehandlung über die Reinigung bis hin zur Auftragung des Lacks in unserer Lackiererei, unsere Mitarbeiter verfügen über die Erfahrung und das Wissen, um Produkte in höchster Qualität zu fertigen - vom ersten Schritt bis zur Endversiegelung Ihrer Werkstücke.
Oberflächenbehandlung nach Anforderungsprofilen
Bei der Herstellung von Metallbauteilen sind die Anforderungen an einer Oberflächenbeschichtung äußerst vielseitig. Die richtige Oberflächenbehandlung bereitet nicht nur das Werkstück auf die Weiterbehandlung vor, sie kann auch den abschließenden Fertigungsprozess darstellen. Es gibt zwei Arten der Oberflächenbehandlung: das Beschichten und die Verfahren zur Oberflächenbehandlung, welche die Oberflächeneigenschaften verändern - wobei es natürlich auch Mischformen gibt. Dabei kommen der Oberflächenbehandlung folgende Funktionen zu:
- Schutz- und Barrierefunktion der Werkstücke vor Korrosion und Permeation sowie zur Wärmeisolation
- Schutz vor Reibung und Verschleiß
- Optische Funktion zur Dekoration der Werkstücke / Endbehandlung
- Grundierung und Grenzflächenwechselwirkung für die Lackierbarkeit
So vielfältig wie die Funktion einer Oberflächenbehandlung sein kann, so verschieden sind auch die Verfahren, um diese zu erreichen. Grundsätzlich unterscheidet man zwischen einer chemischen Oberflächenbehandlung, beispielsweise beim Reinigen oder Entfetten von Werkstücken, einer mechanischen Oberflächenbehandlung (Polieren, Strahlen, Schleifen, Bürsten) und einem Beschichten der Oberfläche mit Lacken oder durch Pulverbeschichtung.
Die Reinigung und Entfettung in der Oberflächenbehandlung
Bevor Werkstücke weiterverarbeitet werden können, müssen sie entsprechend vorbehandelt werden, um beispielsweise von Verunreinigungen oder Zunder, der bei der Metallverarbeitung anfällt, zu entfernen. Auch die Entfettung mit Lösemitteln oder wässrigen Reinigern gehört zu dieser Art der Oberflächenbehandlung dazu. Denn nur auf einer perfekt gereinigten Oberfläche kann die anschließende Oberflächenbehandlung- oder Veredelung, die von unserem erfahrenen Team aus Lackierern aufgetragen wird, auch optimal haften. Um die Haftung zu verbessern, lässt sich nach dem Entfetten eine sogenannte Konversionsschicht auftragen - vor allem wenn Ihre Metallbauteile über einen zuverlässigen Korrosionsschutz verfügen sollen.
Um eine Konversionsschicht zu erhalten, gibt es verschiedene Verfahren der Oberflächenbehandlung, zum Beispiel:
- Phosphatbeschichtung für Gusseisen, Kohlenstoffstahl, Aluminium, Zinn, Zink
- Chromatbeschichtung für Cadmium, Aluminium
- Oxidbeschichtung mittels elektrochemischer Reaktion, Hitze oder Chemikalien
Bei der Konversionsbeschichtung kommt es zu einer chemischen Reaktion zwischen der Oberfläche und den genutzten Materialien, die zu einem "Film" auf den Werkstücken führt und als Barriere und Grundierung fungiert.
